滾絲機是什么設備?
滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高效、節能、低耗的理想工藝。
滾絲機怎么操作?
一、調試機床，按要求接通電源，在冷卻液箱中加入冷卻液，然后啟動滾絲機試運行，看冷卻系統、控制系統等是否正常工作。
二、根據需要滾絲的鋼筋直徑，安裝相對應的滾絲輪，同時更換相對應的墊圈，以確保螺距的精準度。
三、裝夾鋼筋，將待滾絲的鋼筋裝在定心鉗口上，伸出長度與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，夾緊鋼筋。
四、啟動滾絲機，轉動移動手柄，正轉開始剝肋，繼續給進滾軋螺紋，完成滾絲后按下反轉起動按鈕，自動退刀。
工作結束后清理機床，使其保持整潔干燥，定期對滾絲機進行潤滑油更換和道具磨換等保養。